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Edifier與AirPulse所用的單體一律在自己家裡組裝,畫面中是黏合T鐵、磁鐵與華斯的工序,可以看到上膠是透過機器自動上膠,以確保膠量均勻。 |
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T鐵、磁鐵、華斯與框架膠合之後,進爐烘烤以加速乾固。 |
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將音圈與彈波膠合,並將彈波黏在框架上。這部分工序也非常重要,因此上膠也由機器來做。 |
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音圈與振膜的膠合更是重要,當然由機器來上膠,確保膠量均勻。 |
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該黏的都黏好之後,就要充磁了。把單體放在機器上幾秒鐘,即完成充磁。 |
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組裝好的每一顆單體都會用噴碼機印上批號,生產過程、用料都會留下紀錄,便於後續管理 |
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這些是AirPulse A300所用的6.5吋鋁合金振膜單體,正準備要裝進音箱。 |
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組裝技師都必須配戴除靜電手環,以免人體靜電損壞某些精密的元件。 |
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箱子裡一個個是AirPulse A300喇叭的電源模組,外層均貼上銅箔,既是隔離,也是屏蔽。 |
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準備安裝的AirPulse A300主電路與功率模組。 |
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畫面中的黑、白配線便是購自美國原廠的Transparent線材。AirPulse是按米購買,成本可不便宜。 |
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組裝完成後的A300,會先在生產線末端做初步測試,包括功能測試和耐壓測試,主要是測試功能正不正常、極性正不正確、訊號是否正確傳遞,這關並不涉及音色的測試。您是否注意到測試人員穿著的服飾和右邊的組裝技師不同?因為分屬不同管理單位,廠裡只要是穿淡紫色上衣的便是測試員。 |
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LMS測試房內側有一間簡易無響室,成對的A300會在裡面分別測量左右聲道的頻率響應,以取得曲線。 |
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取得的曲線會顯示在畫面中,來和參考曲線進行比對,藉以判斷是否符合標準。因此畫面中有三條頻率響應曲線,分別是參考線、右聲道與左聲道。 |
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LMS測試房自己就有檢修設備,不達標的喇叭會在此檢修或調整,然後再做測試。 |
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畫面中是Phil Jones Bass音箱的功率模組,每一台都要進行72小時連續燒機,稱為老化測試。 |
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多台大功率模組同時連續燒機,對電力供應負擔很大,因此測試房裡設有電壓管理系統,天花板有完善消防設施,不須要人員看顧。 |
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老化測試室天花板有完善的煙霧偵測與灑水設備,以確保安全。 |
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Edifier的TUV的安規實驗室,每年都必須申請認證,而不是通過一次之後就一直有效。 |
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環境儲存試驗,模擬運輸過程碰到高溫、高濕的環境,例如海運,溫度攝氏65度,濕度95% |
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耳機扭轉壽命測試。測試頭戴式耳機,頭帶的扭轉、擴張 |
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防水測試。測試條件一公尺深度,持續30分鐘,即可符合IPX7級。 |
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老化測試。通常是模擬攝氏40度室溫,讓產品全功率輸出一段時間,測試其耐用度 |
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房裡做什麼測設,就寫在作業明細單上,掛在測試室門上。 |
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這四顆單體也在進行老化測試。房間的室溫設定為攝氏45度+-2度,以額定7.5V電壓輸入粉紅色噪音,頻率20HZ-5kHz,時間持續8小時。AirPulse與Phil Jones Bass的成品也會在這裡測試,AirPulse是抽驗,Phil Jones Bass則是全驗。 |