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| MBL工廠正面圖，這個建築物主要是辦公區域，而廠房則從主辦公區域向外延伸兩棟廠房，一邊是金屬加工區域，另一側則是喇叭與擴大機組裝區域。 |
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| MBL Radialstrahler無指向低音單體解剖圖，從這裡開始，我們準備進入MBL位於柏林近郊Eberswalde的工廠，看看這個獨一無二的低音單體怎麼做出來的。 |
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| 組裝低音Radialstrahler的「材料」。最左邊是低音的鋁合金振膜，長得像花瓣一樣，前後窄，中央寬，為了要做出哈密瓜形狀，必須先彎曲，同時在中央壓出三條凹槽，以強化振膜剛性。振膜內側必須貼上泡棉阻尼，而右邊則是每一片鋁合金振膜中間的橡膠懸邊。 |
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| 怎麼把平面的鋁合金振膜彎曲同時壓出三條線？看到機器就懂了，把鋁合金振膜固定在模具上，把手一扳，同時彎曲並壓出溝槽。 |
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| 鋁合金振膜要先貼瀝青膠帶，然後貼上長方形的泡棉阻尼，再修剪多餘的泡棉。 |
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| 工作檯上準備組裝的零件，左邊黃色彈波與右邊的磁鐵要固定在圓柱上，然後手工把鋁合金振膜與懸邊組合起來。 |
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| 您看大哈密瓜低音樣子出來了，但是還沒完全固定好，中間綁了起來，因為這時候只有鋁合金振膜，懸邊還沒黏上去。右邊的工具拿來對準垂直線。 |
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| 這是各種不同膠水使用搭配的膠水蓋，開口大小都不同，不過膠水不能秀出來，因為那都是關鍵啊。還有，因為哈密瓜360度發聲喇叭形狀太特殊了，完全不能用自動上膠機，通通要手工製作。 |
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| 烤箱？電爐？難道工廠裡面還要自己開伙煮飯？對不起，這是拿來烤喇叭單體用的。幹嘛要加熱？靠溫度讓特殊膠水凝固。 |
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| 裝在黃銅模具裡面的高音Radialstrahler單體，準備送入烤箱加溫，讓膠水凝固。咦？烤箱擺得下高音與中音Radialstrahler，那低音大哈密瓜怎麼辦？擺不進去啊？您沒看到烤箱上面有四個爐子？低音Radialstrahler直接放在爐子上面加熱，金屬導熱特性可好得很。 |
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| 等膠水完全凝固，下一步就要塞內部阻尼，工作人員正把低音Radialstrahler固定在工作檯上。 |
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| 這是低音Radialstrahler內部使用的阻尼，Reis告訴我們這是特殊的阻尼材料，不是普通的玻璃纖維，而是用在Air Bus使用的阻尼物。淡黃色的航太阻尼材料，切成大約豆腐般大小 |
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| 航太用玻璃纖維阻尼怎麼塞？手工塞！工作人員先把阻尼物手工塞入哈密瓜低音當中，然後用一根鐵棒伸進去壓實，接著反覆這個動作，一直到哈密瓜低音單體塞滿為止。在工廠看mbl的工作人員塞阻尼物，一直反覆相同的動作，這哈密瓜低音還真能塞，擠了五、六次好像離塞滿還要一段時間，我問Reis，這阻尼物究竟要塞多少？Reis說哈密瓜低音的內容積大約是九公升，要塞多少阻尼物，預先已經秤好了重量，所以工作人員要把秤好重量的所有阻尼物，全部塞進九公升低音容積當中，不能多也不能少。 |
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| 這是低音Radialstrahler的磁鐵，要固定在喇叭底部。 |
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| 把磁鐵總成底座與振膜、彈波合體。低音Radialstrahler完成！ |
