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| 這就是製作表面黏著技術元件（SMD）的自動焊接機。 |
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| 表面黏著技術與傳統的穿孔元件（through Hole）製作方法不同，是利用類似印刷的方式，把細小的電子零件「黏」上去，在PCB印刷電路板上面先刷上一層錫膏，然後把上了錫膏的那一面，與「印」好微型電子零件的PAD刷在一起，這樣就把微型電子零件給「黏」上去。 |
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| 預先裝上電子零件的捲軸，因為零件微小，得靠機器製作，才能準確的放置微小電子零件。 |
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| 為了讓機器可以自動選取正確的電子零件，所以裝滿微小電子元件的捲軸，按照預設的位置，自動送入SMD自動插件機。 |
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| SMD製作過程全自動化，而且中間都是密封狀態，從插件到上錫膏，全部密封，直到機板完成之後才交由人工分類儲存，準備送到下一關組裝。 |
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| 手動插件依然不可或缺，有些零件像是大尺寸電容，還是要仰賴手工插件。 |
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| John手上拿著PCB板的半成品，還要人工把背後多餘的零件腳去除，才算完成。 |
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| 不同的檢測模組，每一個PCB線路板都需要相對應的檢測模組。 |
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| 人工檢測區。雖然有許多自動化SMD與插件焊接機器，但是品質管制還是全部仰賴人工。 |
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| 把放大線路與大尺寸散熱片組裝起來，完成Anthem擴大機模組。 |
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| 因為模組化設計，所以每一個模組都配上變壓器，獨立供電，這樣才不會因為共用同一變壓器，讓後級輸出供電不足。您看那變壓器的尺寸有多大 |
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| 您看John笑得多開心，背後堆滿滿的貨都已經賣出去啦! |
